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MES系統(tǒng)幫助動力電池企業(yè)實現(xiàn)行業(yè)領(lǐng)跑？
隨著新能源電動汽車的快速發(fā)展，據(jù)悉未來電動汽車在全球汽車銷量中的占比將會達到40%。新能源汽車的發(fā)展也帶動了動力電池的市場發(fā)展，動力電池的市場也呈現(xiàn)出一片欣欣向榮的狀態(tài)。據(jù)統(tǒng)計，僅中國目前的動力電池生產(chǎn)廠家已超過140家，其中最具代表性的就是比亞迪電池廠，預(yù)計中國電池生產(chǎn)力未來會在全球電池產(chǎn)業(yè)中占據(jù)很大的比重。在電池產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展的背景下，行業(yè)競爭也不斷加劇。為規(guī)范行業(yè)發(fā)展，工信部出臺了《汽車動力電池行業(yè)規(guī)范條件》，明確提出動力電池企業(yè)需對生產(chǎn)過程進行全程管控，并建立質(zhì)量管理和追溯體系，推進智能制造生產(chǎn)模式的建設(shè)。因此，實施MES系統(tǒng)成為動力電池實現(xiàn)企業(yè)信息化的重要舉措，也是企業(yè)智能制造發(fā)展的重要因素。
MES系統(tǒng)、智能制造
動力電池生產(chǎn)管理較為復雜，其對生產(chǎn)工藝的要求比較高，工藝水平直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量。為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品生產(chǎn)全過程需要建立完整的質(zhì)量追溯鏈。其次，生產(chǎn)動力電池的設(shè)備種類繁多，一般工廠的自動化設(shè)備及生產(chǎn)線都較為先進，從而對信息化的要求較高，從設(shè)計-工藝-質(zhì)量-制造-物流等環(huán)節(jié)需要實現(xiàn)數(shù)據(jù)互通。MES系統(tǒng)可幫助企業(yè)生產(chǎn)標準化。
動力電池生產(chǎn)線MES系統(tǒng)的建立，可以將生產(chǎn)線從自動化產(chǎn)線升級到數(shù)字化產(chǎn)線。系統(tǒng)集成技術(shù)通過數(shù)據(jù)接口將MES系統(tǒng)與企業(yè)ERP、PLM、SRM等進行數(shù)據(jù)交互，傳遞上下行數(shù)據(jù)，將生產(chǎn)工藝、BOM、生產(chǎn)計劃等重要信息通過MES系統(tǒng)進行深度連接。在系統(tǒng)數(shù)據(jù)互通的基礎(chǔ)上，通過聯(lián)機、數(shù)據(jù)采集、產(chǎn)品編碼對應(yīng)的一系列技術(shù)實現(xiàn)品質(zhì)數(shù)據(jù)的可追溯，對質(zhì)量數(shù)據(jù)進行分析，形成報表管理，提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和產(chǎn)品品質(zhì)。在生產(chǎn)執(zhí)行層面上，對生產(chǎn)工單進行管理，比如操作人員基本操作生產(chǎn)信息等；過程參數(shù)記錄；設(shè)備采集參數(shù)記錄；各生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)工單執(zhí)行情況，比如，工藝信息、BOM信息、上料記錄、品質(zhì)結(jié)果確認、對電芯-模組-PACK組裝等進行全生產(chǎn)過程管理。
MES系統(tǒng)、智能制造
面對嚴峻的市場競爭環(huán)境，企業(yè)要想脫穎而出，產(chǎn)品質(zhì)量成為企業(yè)的核心競爭力。為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，快速實施優(yōu)質(zhì)制造的基礎(chǔ)工程MES系統(tǒng)成為電池企業(yè)不二的選擇。MES系統(tǒng)有效的幫助企業(yè)實現(xiàn)設(shè)備及數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通，互聯(lián)互通是企業(yè)信息化建設(shè)必經(jīng)之路，是企業(yè)實現(xiàn)透明化、均衡化、可視化發(fā)展的基礎(chǔ)。
